| Nombre de la tela | tela de buceo |
| Tela también conocida como | Neopreno, policloropreno, caucho de cloropreno, moda de buceo. |
| Composición de la tela | Polimerización sintética de cloropreno. |
| Transpirabilidad del tejido | Transpirabilidad cero |
| Habilidades para absorber la humedad | Ninguno |
| Habilidades de retención de calor. | Alto |
| Capacidad de estiramiento (dar) | Alto |
| Propenso a formar bolitas/burbujas | Medio |
| País donde se produjo la tela por primera vez. | EE.UU |
| El mayor país exportador/productor en la actualidad | Estados Unidos y China |
| Temperaturas de lavado recomendadas | Frío |
| Comúnmente utilizado en | Equipo de buceo, vestidos, faldas, blusas, mallas, trajes de baño, fundas para portátiles, fundas para asientos, estuches para cámaras |
¿Qué es la tela de buceo?
El término “tela de buceo” se usa comúnmente para referirse al neopreno, un tipo de tejido sintético. El neopreno fue desarrollado inicialmente por DuPont Corporation, un actor importante en la innovación de nuevos productos a nivel mundial. Además del neopreno, DuPont es responsable de la creación de otros productos icónicos como el nailon. Si bien es conocida por sus avances en la industria textil, DuPont también ha desarrollado una gama de productos fuera de este campo.
El neopreno se creó inicialmente como sustituto del caucho durante la década de 1930, cuando el suministro mundial de caucho natural empezaba a escasear. En ese momento, el caucho sólo se podía obtener cosechando un tipo particular de árbol, y el inicio de la Segunda Guerra Mundial aumentó la demanda de caucho, lo que ejerció presión sobre los suministros mundiales. Esto llevó a DuPont y otras corporaciones líderes a buscar un sustituto viable, lo que finalmente llevó al desarrollo del neopreno como una alternativa sintética al caucho.
De los muchos textiles sintéticos creados por DuPont, el neopreno surgió como el sustituto más eficaz del caucho. Neopreno es en realidad una marca registrada del compuesto de caucho sintético policloropreno, desarrollado por DuPont. Debido a su capacidad para reemplazar el caucho natural en una variedad de contextos, esta sustancia también se conoce comúnmente como caucho de cloropreno.
Después de la guerra, se hizo evidente que el neopreno tenía una variedad de aplicaciones más allá del equipamiento militar. Uno de esos usos fue en la fabricación de trajes de neopreno, que rápidamente ganaron popularidad entre los surfistas y buceadores debido a las excelentes propiedades aislantes e impermeables del neopreno. Desde entonces, el neopreno se ha convertido en un material básico en la industria del deporte, particularmente en la producción de trajes de buceo, guantes y otros equipos de protección.
Uno de los principales problemas con el equipo de buceo en ese momento era la falta de materiales impermeables eficaces. La mayoría de los tejidos utilizados en los trajes de buceo eran permeables al agua, lo que podía provocar molestias e incluso hipotermia. El neopreno, por otro lado, crea una barrera total de agua entre la piel y el medio ambiente, lo que lo convierte en un material ideal para el equipo de buceo. Su capacidad para mantener al usuario abrigado y seco en ambientes de agua fría lo ha convertido en el material preferido para trajes de neopreno y otros equipos de protección utilizados en deportes acuáticos.
Si bien el neopreno es un material popular para el equipo de buceo debido a sus propiedades impermeables, estas mismas propiedades pueden ser un inconveniente en el mundo de la indumentaria. El neopreno no es transpirable, lo que significa que el sudor o la humedad que se acumula entre la piel y el material quedará atrapado hasta que se quite la ropa. Esta falta de transpirabilidad puede provocar molestias e irritación de la piel, especialmente en ambientes cálidos y húmedos. Como resultado, el neopreno no es un material ideal para la vestimenta diaria y se usa principalmente en aplicaciones especializadas donde sus propiedades únicas son necesarias, como en deportes acuáticos y equipos de protección.
La falta de transpirabilidad del neopreno lo hace inadecuado para prendas ajustadas que cubren una gran parte del cuerpo. La incapacidad del material para permitir la circulación del aire puede provocar molestias y sobrecalentamiento. Si bien su elasticidad lo convertiría en un material ideal para ropa deportiva ajustada, la falta de transpirabilidad resta valor significativamente a este beneficio. Como resultado, el neopreno normalmente sólo se usa en prendas holgadas o en aplicaciones especializadas donde sus propiedades únicas son necesarias, como en trajes de neopreno u otros equipos de protección.
¿Cómo se fabrica la tela de buceo?
El cloropreno, el material base del neopreno, es un monómero incoloro que se puede producir de dos formas diferentes. En un proceso, los compuestos básicos utilizados para producir cloropreno se hacen reaccionar con butadieno, que se deriva del aceite de petróleo. En el otro proceso, estos compuestos básicos se hacen reaccionar con un derivado de piedra caliza. Ambos procesos de producción implican varias reacciones químicas y pasos para crear el monómero de cloropreno final, que luego se procesa para crear neopreno.
Tanto el cloropreno derivado del petróleo como el derivado de la piedra caliza se someten a un proceso llamado polimerización en emulsión de radicales libres para crear el polímero policloropreno. Este proceso implica agregar radicales libres al monómero de cloropreno para iniciar una reacción en cadena que da como resultado la formación de un polímero. El polímero de policloropreno resultante suele estar en estado líquido y se entrega en esta forma a las fábricas textiles. El policloropreno líquido se puede usar luego para recubrir telas o se puede procesar posteriormente en láminas sólidas para usar en diversas aplicaciones, incluida la fabricación de trajes de neopreno, guantes y otros equipos de protección.
Una vez que llega a una fábrica, elproceso de producción es el mismo para el policloropreno de piedra caliza y de petróleo. Este textil se produce en una línea de montaje y sólo se puede producir con equipos industriales.
En primer lugar, el fabricante textil añade los aditivos que desee para producir un resultado determinado. Se pueden usar aditivos para aumentar la elasticidad, por ejemplo, o se pueden agregar para mejorar la resistencia al fuego.
Una vez que estos aditivos están en su lugar, la sustancia se traslada a un enorme mezclador. Esta batidora se coloca en un horno industrial y luego se cuece la sustancia. Una vez que se retira de la mezcladora, el caucho de cloropreno endurecido tiene la forma de una barra que mide alrededor de dos pies de alto y dos metros y medio de ancho.
Luego, este caucho horneado se deja enfriar y luego se pasa por una máquina cortadora. Esta máquina cortadora puede cortar policloropreno en varios anchos; por ejemplo, una tela de unos 2 milímetros de ancho se puede coser con una máquina de coser doméstica, pero las máquinas industriales pueden coser tela de policloropreno de hasta 7 milímetros de ancho. En promedio, este tejido se corta en anchos de entre 3 y 5 milímetros.
Cada una de estas finas láminas tiene aproximadamente el tamaño de una lámina de madera contrachapada y se colocan una tras otra en una gran cinta transportadora. Luego, las láminas se rocían con un epoxi especial y se laminan con una forma modificada de nailon. Una vez que el nailon se haya secado, el cloropreno tendrá mayor elasticidad.
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Luego, el caucho sintético terminado se clasifica por espesor y se carga en paletas para enviarse a los fabricantes de prendas de vestir, equipos de buceo o trajes de neopreno. Una vez que un palé de estas láminas llega a una fábrica textil, el fabricante crea una pila de entre 10 y 15 láminas. Luego se traza el patrón de un traje de neopreno o de otro tipo de prenda en la sábana superior con un crayón y una máquina de sierra corta alrededor del patrón. Dependiendo del tipo de producto final que se esté creando, este proceso puede completarse varias veces para la misma pila.
En el caso del equipo de buceo, las plantillas precortadas se adornan con calcomanías y se equipan con cremalleras, bolsillos y cualquier otro tipo de material adicional necesario. Se utiliza un tipo especial de cemento para conectar piezas separadas de caucho de cloropreno y luego el producto final se cose con una máquina de coser industrial. Finalmente, el producto terminado se lava y se inspecciona para detectar posibles defectos.
¿Cómo se utiliza la tela de buceo?
La tela de policloropreno se usa ampliamente en una variedad de aplicaciones industriales y de consumo. Por ejemplo, este tipo de tejido se utiliza comúnmente en el campo médico en una variedad de formas diferentes. Los guantes de neopreno se han vuelto cada vez más comunes a medida que la industria médica se ha vuelto más sensible a las necesidades de los pacientes alérgicos al látex, y esta tela se usa con frecuencia como acolchado en estuches que se usan para instrumentos médicos.
Esta sustancia también se utiliza en aplicaciones militares y de transporte. Las juntas de neopreno son excelentes para sellar ventanas y gabinetes eléctricos, y también se usan como aislantes de ruido en transformadores de potencia. Además, esta sustancia se utiliza para fabricar juntas de amortiguadores, cubiertas de mangueras y correas de transmisión de potencia. El neopreno incluso se utiliza para fabricar diversos componentes que se utilizan en la Estación Espacial Internacional (ISS) y en otras naves espaciales.
La capacidad del neopreno para aislar contra el calor o el frío, así como para repeler el agua, llevó al surgimiento temprano de esta sustancia como material para trajes de neopreno. Antes de la llegada del neopreno, los buzos se veían obligados a utilizar complejos artilugios que limitaban el movimiento y el tiempo que podían pasar bajo el agua. Sin embargo, el éxito de este tejido en el equipo de buceo llevó gradualmente a su uso en trajes de neopreno para surfistas que viven en climas más fríos. Hoy en día, casi todos los trajes de neopreno y de buceo están fabricados con neopreno o un tejido genérico similar.
Curiosamente, el neopreno ha estado causando sensación recientemente en la industria de la moda. Dado que esta tela se ajusta al cuerpo, es popular entre las mujeres jóvenes y las revistas de moda la han recomendado como un material ideal para el verano. Este tejido también se utiliza habitualmente en trajes de baño. Más allá de la indumentaria, el neopreno se utiliza en bienes de consumo general, como estuches para dispositivos electrónicos y fundas para asientos de automóviles.
¿Dónde se produce la tela de buceo?
Si bien Estados Unidos es el único productor de neopreno, China es el mayor productor de caucho de cloropreno. Dado que Neopreno es simplemente un nombre comercial de caucho de cloropreno, se puede decir con seguridad que China es el mayor productor de este producto, pero técnicamente, Estados Unidos es el mayor (y único) productor de neopreno de marca.
Sin embargo, algunos delas mayores empresas que producen esta sustancia No están ubicados ni en los Estados Unidos ni en China. Por ejemplo, ARLANXEO Holding B.V. tiene su sede en los Países Bajos, Deka Co., Ltd. tiene su sede en Japón y Zenith Industrial Rubber Products Pvt. Limitado. Ltd. tiene su sede en la India. Aunque Japón es un país con exportaciones importantes limitadas, el caucho de cloropreno es uno de ellos, y algunos de los principales actores de esta industria son japoneses.
¿Cuánto cuesta la tela de buceo?
Por lo general, el Neopreno y otros tejidos de policloropreno son algo más caros que otro tipo de materiales sintéticos. Cuando se vende a granel, este material es menos costoso; un precio medio por hoja para diez hojas o menos es de alrededor de 50 a 60 dólares, pero este precio baja a 20 a 30 dólares cuando se compran 100 hojas o más.
Los diferentes tipos de tejidos de policloropreno también cuestan cantidades diferentes. Debido al prestigio y los altos estándares de calidad exigidos por esta corporación, el neopreno fabricado por DuPont es generalmente más caro que las formas genéricas de caucho de cloropreno fabricadas por diferentes corporaciones.
Además, los tejidos de cloropreno a base de piedra caliza pueden ser más caros que los tejidos a base de petróleo debido a los beneficios medioambientales percibidos. Sin embargo, el costo de producir policloropreno a base de piedra caliza disminuirá a medida que más empresas adopten este método para producir sus tejidos.
A nivel del consumidor final, los productos de policloropreno son significativamente más caros que los productos elaborados con otros materiales sintéticos como nylon o poliéster. Este aumento de precio se puede atribuir en parte al hecho de que los trajes de neopreno y el equipo de buceo generalmente se consideran equipos de nicho.
Es relativamente costoso coser, pegar y preparar de otro modo este tipo de productos para el uso del consumidor, y muchas empresas que fabrican estos productos disfrutan de márgenes relativamente altos debido a los elevados precios que los aficionados a los deportes acuáticos están dispuestos a pagar por este tipo de prendas. Sin embargo, otros tipos de prendas fabricadas con neopreno o sustancias similares pueden tener un precio cercano al mismo. poliéster o nailon a nivel del consumidor.
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¿Qué diferentes tipos de telas de buceo existen?
Existen dos grandes variantes de este tipo de tejido:
• Policloropreno a base de petróleo: este tipo de caucho de cloropreno es la forma original creada por DuPont en la década de 1930, y todos los tejidos de buceo que están etiquetados “Neopreno” es policloropreno a base de petróleo. Su cloropreno se crea con butadieno, que es un derivado de combustibles fósiles. Esta forma de policloropreno es insostenible ya que se deriva del petróleo y también es inferior al policloropreno derivado de la piedra caliza.
• Policloropreno a base de piedra caliza: esta forma de policloropreno se desarrolló recientemente. A diferencia del policloropreno a base de butadieno, el cloropreno utilizado para fabricar este polímero se fabrica mediante el uso de una sustancia química derivada de la piedra caliza, lo que hace que el policloropreno a base de piedra caliza sea más sostenible que el neopreno.
Si bien a la Tierra le tomará millones y millones de años producir más petróleo, constantemente produce más piedra caliza, lo que significa que obtener caucho de cloropreno utilizando este método es más respetuoso con el medio ambiente. Además, los surfistas y buceadores informan que el caucho de cloropreno derivado de la piedra caliza es más cómodo que el caucho de cloropreno derivado del petróleo debido a su estructura de células cerradas de mayor densidad.
¿Cómo afecta la tela de buceo al medio ambiente?
El grado en que el tejido de buceo impacta el medio ambiente depende del tipo de neopreno que se fabrica. La producción de caucho de cloropreno a base de petróleo, por ejemplo, utiliza un recurso limitado y produce desechos que con frecuencia no se eliminan adecuadamente.
Sin embargo, la producción de caucho de cloropreno a base de piedra caliza es algo mejor para el medio ambiente. La piedra caliza no es tan escasa como el petróleo y se puede adquirir más fácilmente que este combustible fósil.
Sin embargo, ambos tipos de policloropreno no son biodegradables. Por tanto, una vez desechado el neopreno o cloropreno a base de piedra caliza, queda en el medio ambiente como contaminante. Pueden pasar miles o millones de años hasta que el caucho de cloropreno sea reabsorbido en el medio ambiente y, mientras tanto, este tejido habrá bloqueado vías fluviales, llenado bosques e impactado muchos otros ecosistemas en todo el mundo.
También se crean varios contaminantes durante el proceso de fabricación de policloropreno. Sin embargo, si se siguen los procesos de fabricación correctos, es posible mitigar el impacto que estos químicos tóxicos tienen en el medio ambiente.
Certificaciones de telas de buceo disponibles
Se pueden otorgar diversas certificaciones a los tejidos de policloropreno. Dado que este tipo de textil es sintético, no es posible que el caucho de cloropreno sea certificado como orgánico, pero se ofrecen ciertas certificaciones si este textil cumple con los estándares generales de producción de policloropreno.
Si la tela de policloropreno cumple con algunos estándares básicos de fabricación, por ejemplo, es elegible paraNorma ISO 9001 certificación, que es ofrecida por la Organización Internacional de Normalización. Esta organización también ofreceISO 13485 certificación para textiles de caucho de cloropreno que se utilizan para equipos médicos.
